如何輕松解決膩子粉難題
膩子,又稱(chēng)填泥,是一種厚漿狀涂料,涂施于底漆上或直接涂施于物體上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷,采用少量漆基、大量填料及適量的著(zhù)色顏料配制而成,所用顏料主要是鐵紅、炭黑、鉻黃等。填料主要是重碳酸鈣、滑石粉等??商钛a局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆層干透后,施涂于底漆層表面。
今天要和大家分享的是5大膩子粉難題及其解決方案。
(1)膩子粉脫粉
產(chǎn)生原因:
1、內墻膩子粉拋光時(shí)間掌握不好,表面已經(jīng)干燥后再進(jìn)行拋光處理就會(huì )脫粉。
2、膩子粉批刮比較薄,在夏天高溫條件下,水分揮發(fā)過(guò)快造成膠黏體系破壞,因而容易脫粉。
3、產(chǎn)品超過(guò)保質(zhì)期,粘結力度大幅度下降。
4、產(chǎn)品儲存不當,吸潮后粘結力大幅度下降。
5、基層吸水率高,導致膩子干燥速度很快,沒(méi)有充足的水分進(jìn)行固化。
解決方法:
1、內墻膩子面層拋光時(shí)要掌握適宜的拋光時(shí)間,拋光的較佳時(shí)期就是待膩子表面水印消失后,立即進(jìn)行拋光。實(shí)踐證明,飾面1~2m2就應該進(jìn)行壓平或拋光處理。
2、外墻膩子表面干燥后,要進(jìn)行適度打磨,并進(jìn)行充分的淋水保養,一般保養分為兩次或兩次以上進(jìn)行,如果有必要,請用透明封閉底漆兌水(1:5)作為第二道淋水液,效果會(huì )更好。
3、產(chǎn)品一定要在保質(zhì)期內使用,如果超過(guò)保質(zhì)期,必須進(jìn)行試刮,經(jīng)檢驗合格后,再行施工。
4、產(chǎn)品一定要注意防水處理,應存在在陰涼干燥處,并且保證包封完好。
5、夏天或高溫強風(fēng)氣候條件下,在施刮膩子前較好先用清水潤濕墻面,墻面表面無(wú)明水后即可施刮膩子。
(2)龜裂、開(kāi)裂、暗痕
1、由于建筑物受外來(lái)因素的影響出現墻體開(kāi)裂現象,如溫度熱脹冷縮原理、地震、地基下沉等外來(lái)因素。
2、由于幕墻時(shí)混合沙漿的比例不正確出現粘度較高時(shí)等墻體干透以后就會(huì )出現墻體收縮現象導致開(kāi)裂、龜裂現象。
3、膩子粉開(kāi)裂現象基本會(huì )在墻面形成較小微型裂痕,像雞瓜痕、龜殼痕等形狀。
解決辦法:
1、由于外來(lái)力量屬于不可控制的,較難防止。
2、應等混合沙漿墻體干透以后方可進(jìn)行膩子粉批刮施工。
3、如膩子粉開(kāi)裂應由公司技術(shù)人員到現場(chǎng)視墻體實(shí)際情況方可確認。
注:
1、門(mén)、窗、梁邊出現開(kāi)裂屬于正?,F象。
2、建筑物頂層較易受熱脹冷縮的影響而產(chǎn)生龜裂。
(3)膩子起泡
1、基底過(guò)于粗糙,批蕩速度過(guò)快。
2、一次施工膩子層過(guò)厚,大于2.0mm。
3、基層含水率過(guò)高,同時(shí)密度太大或太小。由于含有豐富的空隙,且膩子含水率高,因而不透氣,空氣被封閉在空隙空腔內,不容易消除。
4、施工一段時(shí)間后,才在表面出現的爆裂起泡,主要是攪拌不均勻造成的,漿體中含有來(lái)不及溶解的粉狀顆粒,施工后,大量吸收水分,溶脹形成爆裂。
解決辦法:
1、出現大面積起泡的膩子面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用合適的膩子施刮起泡的面層。
2、膩子一般在攪拌均勻后,靜置10分鐘左右后,然后用電動(dòng)攪拌機再次攪拌后上墻。
3、施工第二道或者較后一道面層出現起泡現象,應在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處理,保證膩子面上不出現氣泡。
4、特別粗糙的墻面,一般底料盡可能選擇粗的膩子。
5、在墻體過(guò)分干燥或風(fēng)大光照強烈的環(huán)境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無(wú)明水之后,進(jìn)行膩子層的施刮。
(4)打磨難
產(chǎn)生原因:
1、施工時(shí)壓的太實(shí)或拋光的墻面較難打磨,因為施工時(shí)壓的太實(shí)或拋光會(huì )使膩子粉層的密度增加,墻面較結實(shí)表面的硬度也會(huì )提高。
2、最后一道批刮完較久未打磨的或遇水的如:(潮濕天氣、雨季、墻面滲水等)墻面較難打磨,有的耐水膩子粉屬于慢干型產(chǎn)品,產(chǎn)品特點(diǎn)是:一個(gè)月后硬度方能達到最佳,如遇水會(huì )加速其硬化效果,上述的兩種情況是使墻面硬度增加所以較難打磨,打磨完的墻面較為粗糙。
3、膩子粉的配方種類(lèi)不同,而混用在一起,或配方的比例調配失誤,使產(chǎn)品批刮完后的硬度較高(如:內、外墻膩子粉混用等)。處理方法:如遇壓的太實(shí)或拋光較硬的墻面需要打磨應先用150#的砂紙粗磨一下再用400#的砂紙修紋或再批刮一至二道后再打磨。
(5)出現色差
1、膩子粉本身屬于半成品,原材料不穩定是導致色差的主要原因之一,由于礦區開(kāi)采出來(lái)的礦粉會(huì )因區域不同而品質(zhì)不同,如未注意調配,就會(huì )出現各個(gè)批次不同而色差。
2、由于供應商使用“濫竽充數”的方法將低等級原料混雜發(fā)貨,因為采購的數量較大,無(wú)法逐一抽檢到位,導致有個(gè)別“漏網(wǎng)之魚(yú)”參雜在生產(chǎn)里面導致個(gè)別性的色差。
3、由于生產(chǎn)人員失誤將不同等級的原料參雜在一起生產(chǎn)引起的色差或將不同品牌的產(chǎn)品批刮在同一面墻上而引起的色差。
解決辦法:
1、色差一般不是配方問(wèn)題,所以不存在質(zhì)量問(wèn)題,如要上漆的墻面一般是可以用漆膜遮蓋過(guò)去,不會(huì )影響整體裝飾效果,如一般批刮二~三道不上漆的墻面出現色差,建議其再批刮一道無(wú)色差的膩子粉或上漆。
2、 所有參與生產(chǎn)及施工的人員應嚴格按照有關(guān)標準進(jìn)行生產(chǎn)和施工,避免產(chǎn)生人為的質(zhì)量問(wèn)題。
注:
在施工過(guò)程中如遇到色差應及時(shí)反饋給供應商,如遇第一道施工時(shí)有出現色差時(shí)應及時(shí)調整,將同一批次的產(chǎn)品批刮至最后一道。
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